影响铆焊平台压砂效果的原因

时间:2020-10-14 08:20 作者:铸铁工作台 点击:

铆焊平台 压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度,所以要取得良好的铆焊平台压砂效果,必得注意以下几点:
  1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净;
  2、研磨速度不宜过快,以免使铆焊平台发热而导致平台变形。
  3、铆焊平台压不进砂时可以在平台上加重量;
  4、研磨时铸铁平台要勤掉头,研磨的每两块平台,其研磨次数要相等。
铆焊平台表面质量影响,主要表现在两个方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保证冲天炉处于正常状态。“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平,改善出口机床铸件表面质量,定于各种模板上,便于提高劳动生产率。
铆焊平台表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与样块比较法被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;样块比较法简单易行,适合在生产现场使用。实际的铆焊平台的检测的过程中,样块对比法是常用的。

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